曾經(jīng)在2016-2017年大熱的全屋定制行業(yè)，自2018年開始，增長開始出現(xiàn)明顯下滑。

從已上市九家全屋定制企業(yè)的平均增長幅度看，2017年開始，以7-8%左右的速度 “每況愈下”——2017年增長33.83%，2018年上半年增長25.27%（-8.56%），2018年全年增長18.78%（-6.49%），2019年上半年增長11.08%（-7.7%）。

定制行業(yè)增速普遍放緩，與宏觀經(jīng)濟、資本市場下行周期有關，但深層次的原因是房地產(chǎn)高速增長背景下的市場和渠道紅利不復存在，產(chǎn)業(yè)供需關系、進入門檻、消費者需求等產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)要素發(fā)生了根本性的變化。

在定制行業(yè)競爭的上半場，無論企業(yè)大小，大家都可以靠紅利、戰(zhàn)略、資源帶動快速發(fā)展。但到了下半場，業(yè)內(nèi)大品牌依靠多年行業(yè)深耕，已形成品牌與渠道的護城河，無論是價格競爭，還是渠道拓展、中小定制企業(yè)都面臨資源、規(guī)模、能力等太多的壁壘及制約，遭到頭部企業(yè)的強勢碾壓。

定制企業(yè)必須思考清楚的幾大戰(zhàn)略邏輯

陳春花老師說，數(shù)字化生存時代，企業(yè)要有兩組戰(zhàn)略，一個叫經(jīng)營級別戰(zhàn)略，體現(xiàn)在市場和競爭，一個叫公司級別戰(zhàn)略，聚集成長。

過去的戰(zhàn)略都是為經(jīng)營做的，或者說是為競爭做的，競爭贏了，成長性也解決了，但今天不是。既要贏得競爭，又要實現(xiàn)成長，有幾個大的戰(zhàn)略邏輯必須思考清楚：

（1）定制家居的客戶需求發(fā)生了哪些變化？

有一群龐大的城市中產(chǎn)和新中產(chǎn)正在日益壯大，他們追求個性、健康、舒適、智能和綠色等升級類家居。他們對產(chǎn)品品質(zhì)更加挑剔，對產(chǎn)品顏值有更高要求，從功能的滿足走向情感的滿足，他們愿意為理想的家居設計和產(chǎn)品，付出更高的品牌溢價。

（2）有哪些未來機會點需要開始投入？

根據(jù)《2018年中國家居整裝設計趨勢白皮書》顯示，在裝修方式選擇上：“親力親為，自己搞定”的人群比例為20.81%；

“拎包入住，全屋整裝”的人群則為39.6%。選擇“拎包入住，全屋整裝”裝修方式的，80后占43.57%，90后占38.93%。

“全屋整裝”是根據(jù)居室結(jié)構(gòu)墻體量身設計，裝修模塊化，將家裝中的吊頂和墻面、家具和飾品全部結(jié)合在一起進行設計，這一從產(chǎn)品定制到方案定制的轉(zhuǎn)變，將成為定制家居行業(yè)潛力巨大的市場新增長點。

（3）如何降低現(xiàn)在的成本及維持增長？

定制家具發(fā)展最大的問題，是小批量生產(chǎn)下的高成本。工業(yè)化定制不像那些隨時都能開工的木匠作坊，訂單量小的話，光排產(chǎn)就得半個月。

工業(yè)4.0時代帶來的自動化、無人工廠、大數(shù)據(jù)、云計算等是提升智能制造技術水平的前提。

和許多老牌家居企業(yè)相比，中小企業(yè)運用的還是以前的生產(chǎn)方式，機器設備也相當落后，生產(chǎn)效率不高，資源得不到優(yōu)化配置。想實現(xiàn)成本降低，必須依靠規(guī)模。

（4）有哪些遠離核心競爭力的東西可以放棄？

未來行業(yè)關注的核心競爭力是產(chǎn)品優(yōu)勢、服務優(yōu)勢、信息化及工業(yè)化的能力、組織效率的提升、運營效率的提升、生產(chǎn)效率的提升，必須保證在這些維度的競爭沒有短板。

而因為資源有限，沒有一家企業(yè)、尤其是中小企業(yè)能把什么都做好，由此，需要理性判斷，聚集和守住自己的核心能力。

綜上，中國的家居行業(yè)，在往整體化、定制化、個性化方向走；定制行業(yè)，則在往多品類、整體家居的方向在走。無論是單品類、多品類，還是大家居，都有著各自的市場需求與空間。

盡可能利用企業(yè)制造、生產(chǎn)、營銷一脈相通的資源，進行單品類拓展、打通多品類集成大家居，是定制企業(yè)生存與發(fā)展的合理路徑。

低成本擴張

輕資產(chǎn)運營成為理性務實的戰(zhàn)略選擇。對于大多數(shù)中小定制企業(yè)來說，雖然占據(jù)了定制家居行業(yè)的主體，但要想在頭部品牌的強勢壓制下謀得發(fā)展，必須讓資源得到最優(yōu)化的配置和利用。

這時候，無法貪大求快，只能根據(jù)自身的情況，選擇合適的發(fā)展戰(zhàn)略和合作平臺，以低成本的方式擴張、輕資產(chǎn)的方式運營。此時，“共享工廠”成為一種可行的選擇。

“共享工廠”，就是傳統(tǒng)制造企業(yè)基于互聯(lián)網(wǎng)，將制造資源數(shù)字化、在線化，通過向社會分享技術、裝備、服務等，促進線上、線下資源互動整合，大幅提升邊際效率，促進形成具有更高生產(chǎn)效率的產(chǎn)業(yè)體系。

定制行業(yè)的共享工廠，已有企業(yè)在嘗試：

安徽的定制家具品牌客來福聯(lián)合三維家，基于信息化系統(tǒng)、前后端一體化技術，實現(xiàn)大規(guī)模揉單生產(chǎn)，達成前店后廠的高效協(xié)同，加快研發(fā)速度，縮短產(chǎn)品生命周期。

三維家孵化出的廣州至愛智家，則是一種S2B整裝供應鏈平臺模式。至愛智家建立城市服務中心，建立當?shù)鼗皬S、店、倉”一體化的整裝服務，以近距離輻射，快速響應B端的市場需求，通過為會員輸出工藝、技術、供應鏈等全流程化的服務來獲取商業(yè)價值。

實木定制企業(yè)佛山德尚木作的共享工廠模式則強調(diào)自身明顯區(qū)別于傳統(tǒng)的OEM代工模式。該模式的特點是不僅僅代客加工產(chǎn)品，而且達成共擔、共責的客戶服務合作。

博詩曼推出的“千廠聯(lián)盟”的模式，是由博詩曼掌控源頭，讓中小型的定制企業(yè)共同來創(chuàng)建和推動一個品牌，讓品牌以最快的速度產(chǎn)生價值，再由所參與的工廠共同分享品牌價值。

廣州美時科技的“共享模式”則走得更早、更快、更遠。廣州美時科技旗下?lián)碛邪l(fā)展7年的定制家具品牌“美尼美”，其總部廣州生產(chǎn)基地在生產(chǎn)體系、管理體系、信息化建設體系、供應鏈體系、品牌運營系統(tǒng)等版塊沉淀出完善的輸出機制。模式運營2年來，已經(jīng)成功為武漢、昆明、常德三大共享工廠進行賦能，建立標準化的生產(chǎn)系統(tǒng)，達到生產(chǎn)協(xié)同、產(chǎn)品協(xié)同。

三個工廠順利運營后，又極大地拉動了品牌招商進程，終端門店快速入駐當?shù)厥袌?，全國網(wǎng)點版圖不斷擴張，繼而達到品牌協(xié)同、營銷協(xié)同。這樣就形成了兩張“網(wǎng)”，一張是快速高效的產(chǎn)能供應網(wǎng)輻射全國終端，為終端發(fā)展保駕護航；一張是務實、快捷的原料采購鏈，大大降低了生產(chǎn)成本。

美時科技聯(lián)合創(chuàng)始人兼CEO劉輝認為，定制企業(yè)建立共享工廠的前提，在于有一個成熟的品牌，能夠形成共享工廠的樞紐中心，具備聚變發(fā)散的功能。

大家居行業(yè)已經(jīng)形成跨界整合、多品類集成的大勢，參與的玩家總量會越來越少，體量將越來越大，下半場競爭注定很難“速戰(zhàn)速決”。這是一場比拼內(nèi)功的持久戰(zhàn)，比拼的不再是方法與技巧，而是產(chǎn)業(yè)基礎設施升級和整體組織的進化。

定制企業(yè)如果沒有戰(zhàn)略思維的意識和能力，不能理性布局、選好模式、整合起相應的資源、建立起相應的能力，要么在平庸中不斷消耗下去，要么就在巨浪中迷失自我，失敗只會是唯一的結(jié)果。